车间年终总结

时间:2023-03-20 13:02:01 年终总结 我要投稿

车间年终总结(集合15篇)

  总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料,它可以提升我们发现问题的能力,因此,让我们写一份总结吧。但是总结有什么要求呢?下面是小编为大家整理的车间年终总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。

车间年终总结(集合15篇)

车间年终总结1

  律回春晖渐,万象始更新,20xx年即将过去,转眼间又将跨过一个年度之坎,回首过去的一年,我所做的工作虽然没有突出的业绩,但也算经历了一段不平凡考验和磨砺。

  我们告别20xx,迎来了充满希望的20xx。过去的一年,我们有付出也有收获;一年来在公司领导的关怀和支持下,在各部门的密切配合下,轨枕车间始终保持着健康、稳步、持续的发展势头,以“安全生产,质量第一”为准则,高标准,严要求,认真完成了公司安排的各项任务。

  20xx年1月---11月车间共计生产各种型号轨枕xx根,岔枕将近xx组,轨枕全年一次合格率:xx%,最终合格率:xx%,外形尺寸方面与往年相比都有了大幅度的提高!作为轨枕车间的一名管理员现将过去的一年工作总结汇报如下:

  一、警钟长鸣,抓好安全工作一年来,在公司正确领导下,车间始终把安全生产工作作为重中之重,全年车间安全事故为零,车间始终坚持以人为本的原则,把安全工作放在首位,针对在安全预防工作的基础上,,车间要求各班每周针对本班的情况做一次周总结,同时,及时解决。

  另外,车间每月组织班组长对车间的安全、工艺、纪律、卫生进行三次综合检查,在检查中发现问题及时整改,加大检查力度,及时发现异常情况,在平常检查中发现的一切不安全因素及问题,车间能够解决的安排相关负责人自己解决,解决不了的问题及时上报公司进行协调处理,一年来车间未曾出现安全事故。来年,我们将一如既往抓好安全管理工作。

  二、数据统计平时根据公司每月的生产计划车间组织安排生产,我主要负责统计车间日常的生产日报、月报及质检每日反馈的各类信息数据,并且,根据车间指示为了明确每日的生产进度,计划制定了生产进度统计表,及时登记车间每天的生产情况。还有根据车间生产需要提写物资采购计划,不影响生产。

  另外,由于现在公司全部实施无纸化办公,每次到周末的时候公司文件夹无法打开,使得一些数据无法及时得到落实。进入十月份由于车间生产任务加大,车间开双班生产,双班生产时,由于新进人员流动性较大,要做好新员工的登记工作,在月末我要做好各班考勤及产量杂工等统计工作,由于此项工作牵扯到各位员工的收入,不得有半点马虎。

  三、质量控制,物资消耗在质量控制方面制定了严格的考核细则,奖罚分明,极大的调动了全体员工的积极性,全年基本上没有大的`违规现象。在外观控制方面,严格执行自检、互检制度,杜绝不合格流入下道工序,尤其是今年岔枕多以Ⅲ型套管为主,套管稍不注意就容易造成废品,保证了岔枕和电容枕等特殊枕形的外观质量。另外,车间成品辊道由于年久老化,在脱模过程中产品掉角现象增加。在外形控制方面,车间针对钢模变形、开焊等及时进行维修,对底部压板螺栓进行更换及时修补损坏的螺栓,从而也达到了降低物资消耗。同时保证了上保护层的合格率,今年在九千方面逐渐完善各项工作使得九年认证顺利通过。

  另外,在关键岗位养护台位所存在的问题:我们现在用于记录养护过程的有手写记录和电子版记录,但是,手写记录在现实生产中用于参考的作用不是太大,建议取消此项记录。还有,车间用于安装套管螺栓用的工具小风炮使用频率较高,损坏较多,每台工具的成本也相当高。建议解决此项问题。

  新的一年,随着订单数量的增加,我们的任务更加繁重,我将继续努力,与在即将到来的20xx年,我会扬长避短,完成本职工作。与公司保持高度一致,坚持安全、生产齐抓共管,集中优势组织生产,精打细算保障成本,细心维护保养设备,稳产优质降低消耗的方针,切实抓好各项工作,确保全年生产任务的完成。

车间年终总结2

  一年之计在于春!在过去的半年时间里,我们管件车间所有员工在公司领导的关心和支持下,和团队的密切配合及帮助下,慢慢的步入正轨化。从最初的空地到现在正常生产的管件车间,我们取得了成绩,同时也有许多不足,在过去的半年时间里,现将以下几点对我的工作向领导汇报。

  一、设备的安装与调试

  我们从最初设备的到厂到现在的30台设备的正常运转,PPRPVC模具的到位以及辅助设备的配套使用。刚开工的时候,在人员不多且都是新手的情况下,我们加班加点的完成注塑机的安装及水、电、气的到位,完成全部的试机工作,这都是我们取得成绩。PVC混料机的调试生产到造粒机的调试,在所有都是新员工的情况下,我们PVC管材车间师兄指导,在最短的时间学会了开停机,保证了我们的PVC管件正常调试生产。在设备模具存在问题的时候,我们请求厂家的专业人员为我们指导,从而提高了我们的专业水平。

  二、生产运作

  自开工以来,我们一直都在朝管件车间的目标而努力!在操作工都是新人的情况下,我们采取一带N的方式来分配员工,在转变员工的心态和提高员工的积极性做了大量的工作,也取得了一定的效果,使我们的产品质量有所提高,有着良好的发展趋势。

  1、从五月份正式开机到六月份的生产产量总共完成143.6T,其中排水管件95.5T,PPR普通管件45.1T,家装管件3T。

  2、随着人员及模具设备的增加,我们的主要任务是提高员工的操作技术及质量意识,来保证我们生产合格的产品。对表现好的员工我们单独提出来,采取班组长一带一的方式加以指导,从最简单的产品知识,到机台简单故障的处理。整体都有了一定的提高。

  3、对存在结构问题的模具,我们共同讨论进行修改,来降低维修综合成本,对问题比较大模具及时的返修。

  4、混料班组人员的节流,从开始的2人到现在的1人,而且效率又高,各岗位合理的调配。

  三、制度的制定实施对于一个国家来说是要有法可依,作为一个部门来说更是如此,要建立起相应完善的各项规章制度,让员工做到有章可循。

  1、每天利用早晚例会的时间,对员工进行员工手册的培训,来让员工进一步的融入到康泰大家庭中来。

  2、制订各岗位的安全操作规程,各岗位设立安全员,每天加强安全检查,并逐渐的完善各岗位安全职责,一经发现立即整改。

  3、没有落实一切都是空谈,这是我们经常用到的一句口头馋。每周利用车间周例会时间,讨论工作的`落实情况,抓住问题的关键点,制定标准化进行考核落实。

  四、6S的推进在刚开机投产的时候,我们各自都在忙于生产,没有6S的概念。车间物品的摆放比较乱,定位不清晰。但是在我们成立6S小组以来,其目的是为了塑造一个干净、整洁、舒适的工作环境,提高整体工作效率,让员工养成节能、降耗、整洁、安全的生产习惯。所以我们在抓6S工作就明确指出,这项工作必须天天抓,必须长抓不懈。6S是我们某个人的事情,而是要大家一起参与的事情,为了搞好6S,经过大家短时间内积极的参与,共同努力的下,我们的6S取得了一定的进步。在过去的半年工作时间里,我们还有很多工作做的不够,还有很多需要改进的,人员的培训及沟通,工作的质量及态度,管理的方式以及劳动纪律等。

车间年终总结3

  注塑车间年终总结。

  20xx在紧张和忙碌中即将过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我生产部注塑车间将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  1, 生产与质量方面

  在过去的一年里,注塑车间生产人员平均7.7人/月。削毛刺人员4.6人/月,带班人员2名,碎料工1名,车间主任1名,全车间全年共计生产数量约:5182500,共计试模约1000副/次,削毛刺约:3000000,为了达到公司在产量和质量方面的要求,我车间严抓质量关,特别是在质量奖惩制度执行以后,我注塑车间也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要本车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足公司质量要求的目标。

  2, 设备模具管理方面

  在20xx年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,但是只有部分设备都是新设备。很多设备故障率较高,对我车间生产稳定性造成了一定的影响。车间后期在王总的指导下严格按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的.设备点检表,更加有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。

  3, 人员管理方面

  因公司人员流动性较大,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

  4, 安全生产方面

  在过去的一年里,基于行业的特殊性,我注塑车间将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理、上报。本年度本部门没有发生任何安全事故。对一些设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。 注塑车间在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。本部门虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,针对本车间具体有四个方面的不足:

  1, 生产现场管理方面

  各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生虽然比去年有所进步,但还需要改进。

  2, 人员管理方面

  由于大部分员工普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,员工的责任、团队、服从管理意识不强,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。

  3, 辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

  针对本部门,塑料是本车间浪费最为严重的物料之一。出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。主要是生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品被倒进垃圾堆。

  4, 安全生产方面

  安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们本部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。

  对于以上这些问题我本人对明年的工作计划做出一个规划。

  1, 加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。

  2, 与其他生产车间加强沟通协作,完善生产指令。

  3, 将在‘标准化,规范化,精细化’管理如何融入日常管理,生产的过程中跟踪好异常状况。 4, 努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。

  面对即将到来的20xx年,我们本车间愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

车间年终总结4

  年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  一、生产和产量方面

  在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的******产品实现了向**、****同时生产的成功过渡。顺利完成********吨,*******吨。热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面:*****器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用****空闲时间,开发了****产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基矗材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成****材料**********kg。

  二、产品质量方面

  在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

  三、设备模具管理方面

  在这二年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的'保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

  四、人员管理方面

  因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

  五、安全生产方面

  在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然发生了*****、***、*****因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。

车间年终总结5

  今年以来,经发办工作在党委、政府的正确领导下,在各部门的协调帮助下,紧紧围绕部门工作中心,认真贯彻全县经济工作会议精神,对照年初政府下达的各项目标任务,积极主动抢抓机遇,不断创新工作方式,经发办的各项工作保持了良好的发展趋势。

  一、主要经济指标完成情况

  1—9月份,全乡财税收入累计完成1684.7万元,完成年度任务的101.9%;固定资产投资19430万元,完成年度任务的64.8%;招商引资20165万元,完成年度任务的80.66%;规模以上工业产值达到9473.2万元,完成年度任务的78.94%;工业投资1XX00万元,完成年度任务的63.2%;重点项目建设累计完成1.66亿元,完成年度任务的75.45%;外贸进出口累计完成1877万美元,完成年度任务的107.26%。

  二、招商引资和外经外贸工作

  积极组织开展招商引资活动,充分利用各种契机,促成企业、项目落地建设。今年共引进企业4家,其中外贸进出口企业1家,工业企业2家,建筑业企业1家。乡领导多次带队外出考察项目,目前我办正在与深圳投资商联系“安徽山口嘉年华”农家乐项目事宜,该项目投资额达2亿元人民币。

  三、统计工作

  1、经普工作

  我乡党委、政府领导高度重视此次经普工作,专门成立了工作领导小组,周密部署,采取有力措施,科学统筹,确保了我乡第三次全国经济普查工作的圆满完成。全乡共普查登记了44个法人单位、25个产业活动单位和83个个体工商户。

  2、报表工作

  根据区统计局的要求,加强与企业的沟通和联系,每月按时按量报送报表和数据,切实提高直报率,确保数字真实、准确,为政府决策提供可靠的基础依据。

  四、存在的问题

  1、用地指标的限制。由于建设用地指标有限,致使一部分企业技改项目难以实施,甚至一些好的企业和项目无法引进落户。同时,招商引资涉及市、区政府各相关职能部门,协调难度大。

  2、辖区内基础设施相对落后。基础配套设施完善是地区经济发展水平和品位的.重要标志。目前,道路、卫生等基础设施相对薄弱在一定程度上制约招商引资工作的顺利推进。

  3、虽然我乡企业管理、技术创新和信息化水平逐年递增,但有些企业开展技术创新和信息化的能力不足,尤其是规模以下和粗老笨重企业,规模小、资金少、人才缺乏,开展技术创新心有余而力不足。

  五、20xx年工作安排

  1、积极争取更多的建设用地指标,为项目服务好。

  2、进一步提升企业创新发展意识。加强宣传国家、省市关于鼓励企业技术创新的优惠政策,提升服务水平,使政策真正“被企业所知、为企业所用”,激发企业增加技术开发投入资金的积极性。

  3、抓规模企业发展不放松。继续深化工业企业服务年、项目建设推进年活动,健全企业内部管理,引导企业根据市场需求扩大再生产,增加投入,挖掘潜力,提高产品的产销率。培育规模企业,用足用好安庆市政府支持企业发展出台的各项政策,加大对企业发展的支持,使规模企业产值比例增强。

  4、进一步加快企业信息化建设步伐,积极推广信息技术在企业管理、生产、销售、财务等方面的应用,实现企业内部信息的共享和有效利用,以提高企业的经济效益和市场竞争力。

车间年终总结6

  回顾即将过去的20xx年,制冷车间在厂部领导,设备部领导的正确指导,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张,管理困难等诸多不利因素,不断强化车间管理工作,狠抓落实,经过全体员工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向正轨,车间在上级部门的正确领导下,全体职工共同努力下圆满完成年度生产计划,但也存在一些需要我们在以后的工作中注意的问题,现将今年以来的工作总结如下:

  一、完善制度建设,夯实基础管理

  Xxx制冷车间刚刚组建就及时制定了车间的各项管理制度,以原来老厂的车间管理制度为基础,依照厂级新的文件规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定新的车间管理制度,明确各岗位的要求、职责、健全车间管理规章制度。

  二、加强教育培训,提高员工综合素质

  制冷车间在厂设备部领导下展开工作,对车间的安全教育,制冷专业培训提出更高要求。车间依照要求,加强对全体员工进行安全生产、消防知识,设备维修保养等方面的培训工作。

  1、安全教育培训、消防知识。

  上半年、车间参与xxx组织的消防演练、整个演练过程紧张有序通过此次消防逃生演练,进一步增强车间人员的安全生产意识和消防知识,四月份、车间也进行一次夜间氨泄漏紧急处理演练,收到很好的效果。使车间全体员工牢固树立“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

  2、加强新员工的技能培训。

  今年有多位新进员工分配至制冷车间工作,车间采取了由班组长牵头,具体负责的方式,对新员工的业务技能,安全生产知识等进行实际岗位操作培训,通过岗位实际操作,新员工基本能胜任车间安排的岗位工作。

  3、设备保养维修知识培训。

  为保证生产的顺利进行,让车间全体员工更好地了解新设备的构造和原来,分班组、分时段由各运行班组长组织本班人员进行现场机组设备的维修保养培训。

  三、加强安全管理工作,强化员工安全意识

  根据“安全生产、预防为主“的方针,车间在搞好员工安全培训的基础上,组织修订完善各项安全规章管理制度,并做了各种制度标识牌挂在车间醒目的位置上。

  一年来,车间始终把安全生产工作作为重点工作。对车间的安全工作进行多方位的管理,并完成了车间坏境因素,危险源的识别工作。如在车间外面的阀门处挂上“危险勿动”等警示牌。车间定期对安全消防设施进行检查,发现问题及时整改,同时、车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。

  四、加强车间设备管理工作、确保圆满完成生产任务

  1、加强设备基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定提供科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作,一是机器设备维修保养现场方面。组织员工全员参与梳理机器设备跑、冒、滴、漏等问题并加以认真解决,二是做好机器设备有效作业率的提升,对影响机器设备精度的零部件进行校正和维修,车间的机器设备管理各项工作够取得较大进步。

  2、加强设备维保技术的提升,确保设备完好,保值等方面做了以下几方面的工作:

  (1)进一步加强机器设备的维修保养工作合理安排制定设备每月轮保计划,在保证轮保时间的提前下,加强对设备轮保工作效果检查、落实、确保轮保工作对设备稳定运行设备完好的应有作用,强化对设备轮保记录及效果跟踪、考核使轮保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。

  (2)利用设备停机、停产时认真做好检修工作。确保设备保持在良好的运行状态。

  五、加强车间现场管理,使员工有一个良好的工作坏境

  制冷车间全体人员本着一切服务于生产的宗旨,认真做好每项工作。一是车间结合员工的文化程度,工作能力等作出相应的分工,并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够的情况下也能很好地展开工作,二是组织员工随时巡查车间地面,清扫机器设备及周边坏境,清除蜘蛛网,确保地面干净整洁,为车间创造良好的工作坏境。

  六、加强班组管理,提高车间管理水平

  1、加强班组管理,在日常工作中,车间定期召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些运行班组存在的好方法向其他运行班组进行推广,从而提高班组的整体水平。

  2、营造良好的学习氛围,逐步实现员工从“要我学”到“我要学”的.转变。

  七、加强车间全体人员节能降耗的意识

  车间根据厂部,设备部领导提出的节能降耗的要求,做好每天的水、电等能耗指标的记录,对各项能耗进行实时监控、日跟踪、旬分析、月总结,及时发现和调整出现的各种问题,做到动态监管,事前控制,充分跳动员工主动参与节能降耗的积极性,为降低生产成本出谋划策,使节能降耗成为每个员工的自觉行动。

  八、目前制冷车间存在一些问题

  1、制冷车间各种机器设备运行成本居高不下、用水量、用电量能耗比较高,跟同行业相对比,差距比较大,车间用电量占加工事业部总用电量76%左右,达90万度/月,夏季用电量接近100万度/月。分析原因:

  (1)主要有月宰杀量少400吨/月左右,宰杀规模还在八万只左右。

  (2)机器设备选型方面有不足之处,目前机组运行还未达到设计要求,出现大车拉小车现象,经济运行效果差。

  2、机器设备故障比较高,运行系统问题严重。

  (1)各机组运行状态良好率低,造成原因是各机组轴封漏油、漏氨已更换8台机组轴封O型圈,8台2520机组单向阀已全部更换,更换一台噪音大的机组机头。

  (2)制冷系统附属设备故障率高,蒸发冷风机出现电机烧毁,电机轴承卡死现象,现已要求电机厂家更换6台蒸发冷共12台电机,单冻系统管道出现液锤声,到目前还无法判定具体原因。

  3、机组振动频率高,地面裂缝多,振动厉害。

  机组本身重量达12吨,加上运转负荷,可达18吨重量,再加上机组的基础不扎实造成的地面开裂、振动虽经各方努力,一定程度上降低危害性,但从长远来看,会出现不可预期的危害性。

  九、明年的工作重点

  车间会根据加工事业部的经营目标,日宰杀量在12万只鸡,成品量等目标做一些重点保障工作,确保生产任务圆满完成,车间必须做好以下工作:

  (1)进一步提高员工综合素质,采取有效措施,鼓励员工参与机器设备维修保养,技术改造和合理化建议工作,促进安全生产。

  (2)做好员工的思想政治工作、因势利导、转变员工观念,提高认识,确保车间员工队伍的稳定。

  (3)进一步挖潜增效,节能降耗,积极探索安全生产,提高效益的新路子。

  (4)继续落实安全生产责任制、加强各项管理工作,提升管理水平。

  总之,在新的一年里,车间将在发扬好的传统的基础上,围绕加工事业部的生产经营目标,加大车间各项管理工作,加强员工思想观念教育,使车间生产管理工作有新的突破,为促进加工事业部的生产经营和发展做出应有的贡献。

车间年终总结7

  转眼间,一年的工作也即将接近尾声。在这一年中,我金工车间在生产部的领导下,与兄弟车间及仓库、品管等部门密切配合,圆满地完成了公司下达的生产任务。现对这一年车间的各项工作进行总结。

  一、生产设备的添加和更新

  **年可以是公司在金工投入最大的一年。在这一年中,车间添加了16t、25t、45t液压冲床共三台,对原来的老化设备进行了更新,减少了生产过程中由于设备故障而投入的精力。新退火炉和半自动锯床的添置极大的提高了支架退火的效果和散热器产品的质量。新电焊机的到位也提高了硅粒子生产线的工作效率。车间员工经过培训已熟练地掌握了新设备的使用及基本的维护知识。

  二、生产工序的改进和成本的节约

  这一年中,通过配合技术部门对模具的改进提高了生产效率和产品质量。其中27大小支架自动模具的开发和使用,使原有的生产周期大大缩短,现一天的产量可满足生产高峰时27模块一月的需求。其余模具已基本向跳步下料带压印的模式改进,减少了生产工序,提高冲压速率。由于生产效率的提高,车间人员已从7月份高峰时19人减至16人。同时,生产中细节的把握也提高了产品质量,如底板的下料由原来的.倒在地上统一过数改为冲压过程中直接装箱,减少了底板表面的划痕及硬伤。

  第四季度在生产任务不是很繁忙的情况下,对仓库原材料的边角料进行了整理。在每天生产领料过程中,对边角料进行筛选,以边角料先用的原则让原材料得到最大限度的利用。同时对仓库堆压的元件如徐州芯片进行再利用。

  三、提高产品质量和对员工的培训

  随着新设备的添置和公司把20xx年定为质量年的方向,加强了对员工技术的培训。在新设备和模具的架构过程中让员工直接参与,通过了解设备及模具的运作原理提高员工对生产过程中发现问题的能力。在进行生产操作前,详细地讲解产品的构造以及生产中需注意的要点,做到出现问题早发现,发现问题早解决。同时配合质量检验部门加强对产品的巡检和入库检查,减少不合格产品及次品的出现。出现批量次质量问题时,配合品管、技术部门研究解决方法,作出了相应的对策。

  四、安全生产概念的灌输

  在平时的生产过程中,加强员工对安全生产的认识,做到日日提醒,时时注意。配合厂部的安全教育,已让员工严格遵守上下班佩戴头盔的规定。员工生活中出现问题、思想情绪不稳定时作出必要的关心,防止生产中出现不必要的事故。20xx年整年无大安全事故。以上是对金工车间**年工作的总结,在新的一年中,车间还要不断完善各项工作,对发现和未解决的问题作出改进,主要是以下几点。

  1、严格贯彻6s管理模式,进一步提高生产质量,加强员工培训,培养业务骨干。

  2、提高员工素质,提高员工思想水平,提高车间人员的凝聚力。

  3、配合技术部门合作研究先电镀再退火的技术,为生产工序的下一步改造提供条件。和品管部门密切配合,建立完善的生产巡检、来料、产品入库检验制度。

  4、提高注塑产品的外形质量。

  5、配合设备部门完善对设备的点检,加强日常维护。指定人员负责设备的日常保养。

车间年终总结8

  20xx年即将结束,经过为期一年的日夜奋战,在公司各级领导班子的正确指导下,以及我车间干部、职工的共同努力下。在公司强调的“精检细修、保安全”的口号下,顺利完成了路局及公司交付的各项生产任务。这一年我们取得了一定的成绩,在生产过程中也积累了较多的专业知识,但是也存在一些不足的地方。下面就以这些问题做总结。

  一、施工作业总结。

  经过九个多月的施工,我岔捣车间在局管辖线路内总计捣固道岔1916.5组,线路242.05km。其中:

  岔一队截止11月21日共完成捣固道岔605组,线路捣固100.4km,其中台班作业(中铁四局、中铁六局、建工集团)共完成台班49个,其中道岔捣固193组,线路47.6km。

  岔二队截止12月6日共完成道岔捣固593.5组,线路捣固74.5km岔三队截止11月20日共完成道岔捣固718组,线路捣固67.15km。

  按公司及车间的要求,每个队在施工作业中都能够严格执行标准化作业,作业质量良好,相关技术数据均符合规定。得到了各个工务段及工程局单位的一直好评。

  二、安全工作总结。

  今年出队以来,各队在施工中都未出现人生、行车、施工安全事故。车间及各队始终以“安全第一,预防为主”为安全理念,执行各级下发安全条例,把安全生产放在第一位,确保生产任务顺利进行。

  1、安全预想:各队在每日出车前都进行班前预想,把施工注意事项及涉及的专业问题都预想周到,按照《呼和浩特铁路局大型养路机械维修作业标准及互控管理办法》执行,施工完成后进行班后总结,把每日所出现的问题和不足都提出来,班组成员进行总结积累经验。

  2、保养检修:每日坚持日常保养不少于2小时,定期检查主要部位,今年我们将机械车保养纳入奖金二次分配考核当中,对保养不到位的人员进行全班处罚原则考核,对于修旧利废人员视情况报公司奖励或队内奖励。调动员工积极性,保证机械车状态良好,坚持“预防为主、养修并重”的方针,及时在施工前检查机械设备状况,杜绝机械设备出现跑、冒、滴、漏等问题,发现问题及时处理,做到设备故障不过夜,带病不出车,确保机械设备施工期间全程控制。

  3、台账管理:车间及队严格执行公司的下发的《关于印发(内蒙古中铁机械化养路有限公司创建标准化车间、班组实施办法)的通知》,车间及各队不断的进行完善。特别是在班组台账管理和应急预案上面,按照安监部的要求车间和各队不断的在进行优化。里面的内容完全按照现场的情况进行编制。

  4、消防、应急起伏演练:今年各队进行了两次消防演练及应急起伏演练,使员工加强了应对此类事件快速安全有效的处理方式,保证了在今后的工作当中出现类似事故的发生能够做出及时正确的处理。通过几次起复设备的演练学习,让大家对新型起伏设备有了一定的认识和了解。在应急处理意识上有了很大的提高。但这仅仅是对起复设备的初步演练,在操作使用上,还需要进一步提高。

  三、出现的问题。

  1、5月13日岔三队05329#机械车在古营盘站2#道岔脱杆捣固时,将2#道岔芯轨1机动作杆捣歪,影响道岔曲股正常开通的险性事故。幸亏公司领导及时与电务沟通协商,未引发严重后果。这暴露出我们的一号位及相关人员责任心不强,工作麻痹,带道人员没有认真检查,及时通知车上操作人员指挥避让,三、四号位人员工作不负责,作用发挥不到位。

  2、8月21日,岔二队在集宁一场的封锁施工作业时。将钢轨上的一个蓝色的轴温探测仪被刮伤的险性事故。队长陈浩及时汇报,处理果断,没有造成更严重后果。这暴露出三号位和带道人员责任心不强。同时暴露出在管理层面的缺失。

  3、岔二队在自轮运转中和转场过程中将两台机械车的ZF损坏,给公司造成了不小的经济损失。这暴露出在日常的机械车维修保养上面没有引起高度重视,同时也暴露出标准化作业的理念没有灌输到现场的每一位职工。

  以上事件车间及队不仅做出了深刻的'反省和总结,而且相关人员和管理人员都得到了相应的经济处罚。

  四、明年工作重点。

  1、要求全体职工严格执行作业标准化,在作业过程中不准出现偷工省事的情况。严禁臆测作业。在今后的时间里要加强职工的技术业务学习,要让所有职工清清楚楚的知道自己岗位该如何进行标准化作业。

  2、提高全体职工的安全意识,加强每位职工的岗位责任心。在每日的交班会上和学习生活中,要不断的灌输各种安全管理制度,不断的提醒每个岗位在工作中都极其重要,树立整体观念。让全体职工明白,在这个整体里面只要有一个环节脱节就会造成整个集体垮塌

  3、加强各阶层的管理工作,各管理者在遵循上级领导的指示的同时要有自己的管理理念和管理方法。杜绝“形式主义”和“好人主义”的管理理念。其次要完善岗位分工制度,对现有的岗位分工制度再次进行讨论整改,出现的岗位分工缺陷要及时的进行填补。

  4、把今年亲身经历的事故作为典型事故进行不断反思总结,深刻吸取本次事故的教训。同时也要吸取相关事故的经验教训,不断的完善车间的管理制度,不断的提高职工的安全意识,不断的增强职工的岗位责任心。

  5、密切关注职工的思想动态,关心职工的生活、情感问题,丰富职工的业余生活。出现的思想问题要进行及时的处理。

  五、职工心声

  1、人员欠缺,不能轮休成为当前摆在我们面前的最大难题。队里都是年轻人都到了成家立业的年龄了,但没有太多的时间去谈对象,影响职工情绪。

  2、部分天窗维修施工安排不合理,有时连续上班很长时间。望公司和有关单位合理安排施工。尽量避免职工的长时间施工作业。

  我车间会紧紧按照公司的统一部署安排,扎实的走好每一步,将各项工作落实到位,逐步提高全队员工的业务技能、管理水平,使车间各项管理得到更好的提升。为公司做出更大的贡献。

车间年终总结9

  在党的十六大精神鼓舞下,在公司及车间领导的关心帮助下,特别是通过对庄总“向管理要效益,节约每个铜板为自己,也为纳爱斯”讲话的学习后,经过不断的实践,在经验积累、管理水平和自身素质方面有了一定的提高。现总结如下:

  一、向管理要效益,紧抓安全生产。没有安全就谈不上效益。针对此,我要求员工严格按操作规程操作,时时牢记安全注意事项,杜绝睡岗、聚岗、脱岗等违规违纪行为。如反应釜属于压力容器,高温高压运行;行车操作中重物易摆动;还有吸滤现场易脏易乱,容易发生滑倒、拌倒事件,这都存在着很多安全隐患。所以,我要求员工了解它们的基本情况和性能后再操作,且要不断提高安全意识,做到“在岗一分钟,安全六十秒”,把安全隐患消灭在萌芽状态,防患于未然。

  二、向管理要效益,提高员工工作效率和设备利用率。工作中,我时刻注意员工的思想动态,及时做好员工的思想教育工作,积累管理经验,结合制度科学管理,以提高员工的凝聚力和工作效率。并努力做到知人善用,让每位员工都在最适合的岗位上工作,“能者发挥所长,健者不遗余力”,低投入,高效率地做出更好的成绩。根据车间规定,我还要求员工结合每天生产情况及时调整所用反应釜只数和滤池个数,以减少设备修理次数,充分提高设备利用率,减少物耗能耗,增加效益。

  三、向管理要效益,确保产品质量。没有质量保zheng,产量再高也是徒劳,相反,还可能给企业带来巨大的损失。为此,我严格执行车间分等级的质量管理制度,奖罚分明,以促进员工努力钻研业务,提高操作水平,确保泡花碱成品的各项指标均在合格范围内,做到高质稳产。

  四、向管理要效益,努力做到同样的'质量成本最低,即物耗最低。为此,我要求员工合理控制配比以降低砂、碱消耗;堵塞一切“跑、冒、滴、漏”现象,节约用水、用电、用汽以减少浪费;加强设备维护,以确保设备正常运转;并结合相应制度严格考核,严禁浪费以做到降低生产成本。

  另外,我还加强对现场的管理,把现场管理贯穿于整个管理工作之中,以提高工作效率,确保安全生产,保zheng生产有序进行。

  今年10月份,纳爱斯益阳有限公司开始试车,泡花碱车间首先投入运行,很荣幸,我被派往益阳主持这次泡花碱车间试车任务。试车初期,因为益阳石英砂与总部相比较为复杂,品种多且颗粒粗细不匀,质量好坏相差甚远,这给大部分是新员工参与的试车带来很大的困难。为此,我和公司来人一起,一边认真分析石英砂目数、水分及SiO2含量,一边参照总部在试用益阳石英砂时统计的数据,反复试车、摸索,及时记录新的数据,不断总结、研究,终于确定了各种石英砂配方及相应的工艺参数,并将各种石英砂批量试车情况汇总报益阳公司作为石英砂招投标的参考依据。根据益阳泡花碱车间的实际情况,我还在总部泡花碱车间制度标准的基础上制定出了切实可行的工作标准及岗位考核细则,以促使员工努力工作。期间我还配合项目组完成了对操作规程的修改,使之更加完善,更加切合实际。由于一开始就加强了对质量和物耗的控制,试车成绩非常突出:

  1、通过对配方中碱投量的合理增加,单釜产量从11月份的14吨左右提高到12月份的14.7吨左右;

  2、11月份所试用石英砂品种较多,砂、碱单耗控制困难,但由于一开始就加强了这方面的控制,砂、碱单耗还是达到了公司要求。而且通过试车确定出所投用的石英砂后,12月份砂、碱单耗与11月份相比明显降低;

  3、成品质量一直很理想且稳定,特别是成品色ze控制,清澈透明,外观感觉很好。在试车期间,我还时刻注意每个益阳新员工的工作表现及综合能力的好坏,分批挑选可造人才进行培养,经过严格要求和耐心的帮教,确定出车间负责人及班组长人选报益阳公司任命。“功夫不负有心人”,通过一段时间的努力,车间生产有条不紊,现场整洁明了,管理严格规范,受到益阳分公司领导的表扬。

  这次益阳之行是我一生中最难得的学习机会,两个多月下来,我学到了很多以前所不会的东西,管理水平也得到了提高,思考问题更加严密更加周到了。试车过程中,我向项目组提出过许多合理化建议,大多被采纳,有些已经改过来,有些无法改动的准备在其他三个生产基地的泡花碱车间设计中实施。明年,四川成都很快又将试车,如果还有机会前往,我相信,我会做得更好。在今后的工作中,我将继续努力学习,不断实践,积累经验,缺什么补什么,以求全面提高自身素质和管理水平。并坚持解放思想、实事求是、与时俱进、持之以恒地做好管理工作,配合车间带好新人,以确保纳爱斯其它三个生产基地能顺利投入生产。

  xx 车 间

  乙班班长:xxx

  **.12.30

车间年终总结10

  20xx年一去不返,我们在总结经验,吸取教训,补充不足,改进创新中迎来20xx年的朝阳。20xx年重点工作安排如下:

  一、搬完车间的收尾工作。

  ① 、搬了新车间,要有新面貌。现场管理要上新台阶,工具有序放置,成品与半成品分开放置,摆放整齐。车间每天对工具、半成品摆放、场地整齐、整洁情况进行检查、评比。

  ②、车间仓库、坐标镗床独立操作间及磨刀房的搭建工作。

  ③、车间厕所的整修、改善工作。

  二、提高产品质量,杜绝不合格品出车间。

  从思想上增强员工质量意识,规范加工工艺,操作顺序。对重点零配件,制定特殊加工流程,指定专人跟踪,每道工序跟踪检验,确保产品质量。对于一贯出质量问题的员工,加强培训和处罚力度。

  三、开发新加工商,增加加工商数量,提高加工质量。

  为了减轻下单多时,车间生产压力,确保完成生产计划,尤其是大车床和大龙门加工中心加工商的开发。随着企业的发展,设备越做越大,只靠车间里一台龙门加工中心,有时远远不够,目前部分大件只能依靠外加工商。加工商数量增多,对发外价格的降低也有益处。加工商的.稳定性直接影响产品质量和生产进度。如何稳定加工商,提高加工商加工质量是本年度工作的重点。

  四、加强设备检修、保养。

  设备精度决定产品精度。对每台设备定期进行检修登记,要求每位操作员每天下班前清扫设备及周围场地。做到天天小保养,每周大保养一次,发现问题,及时修理,提前预防设备隐患。

  五、减少修活的几率。

  严格按图纸要求加工零件,能配做的,决不分开做。对图纸不清楚的,暂停操作,及时请教技术人员,决不擅自加工,确保产品返修率下降。

  20xx年在老总领导下,机加工作圆满完成,凝结着全体员工的智慧和辛勤努力,20xx年工作需要机加团队再接再厉,再上新台阶。

车间年终总结11

  年终岁末,机加工车间在公司领导及各部门的关心支持下,走过了20xx年,20xx年是机加工车间不平常的一年,机加工车间主要以机械装备制造企业为依托,从事补给机床厂零配件,内燃机厂配件及本公司产品配套配件,随着近年中国制造业低成本优势不复存在,中国大量制造企业生产增速减缓,危机重重。我机加工车间在行业竞争日趋白热化的今天,已经困难重重。

  1、装备制造业经济下滑明显,各协作单位企业生产计划全年大幅下调,甚至停用了量大的产品型号。

  2、争取到的.产品订单大多是产品结构复杂,工装设备不能满足加工要求,产品需求呈现多样化,且多品种、小批量,因而加工新产品的周期明显加大,生产成本费用难免提高。

  3、车间员工技能水平单一,技术创新能力不足,加之文化水平偏低,接受技能知识较困难等多方面因素,给车间组织员工全面提升竞争技能,形成“战斗力”造成了很大难题。

  4、随着原材料、人力及各种成本费用的快速增长,以及内部人才培养机制的欠缺,车间生产管理成本难以控低。

  5、车间一线员工受市场经济影响,各岗位人员流动较大,对岗位安排、生产进度的推进影响较大。困难的克服得到公司领导大力支持和车间员工的全力配合,回顾20xx年,我车间围绕年初公司制定的各项目标任务,积极应对挑战,克服了产品多元化、人员流动频繁等因素的影响,生产经营趋于稳定。

车间年终总结12

  在这一年管理车间的工作中,既有欢喜又有累,且夹着些无赖,欢喜的是自己有这个机会来试着管理车间,来训练自己的领导能力和管理能力,同时也是自己积累的工作经验得于施展的好时机。累的是这一年来,每天的工作量大而人手不够,超过平时的工作量。其中无奈则是自己在管理方面存在欠缺,不能很好的驾驭,协调好其中的一些人。但总得来说,我尽到自己工作的责任,以自已的实际行动带好头。以下是我的小小体会:

  从整个车间来说,记件的员工是比较好管理,不需要过多的监督,只要作好安排,他们都会积极地把工作做好。而问题出在最多的是记时的员工即辅助工,其中出问题最多的是他们之间需要协调的工作岗位,下面具体谈谈自己对他们出现问题的原因主要归结有以下4个:

  1.生活的矛盾带来工作中来,不能把工作做到尽心。

  2.虽说他们的工作定位存在潜规则,但由于工作岗位职责不明,而导致配合不好。

  3.由于他们的工资不高,主要靠点加班费来增加工资,而各类岗位的加班情况不同,从而导致了一些问题。

  4.出现白天工作量大而晚上加班机会少的情况。

  对于出现这些问题,我觉得对他们讲大道理让他们服从不现实,毕业他们知识有限,理解有限,所以解决问题的方式还是要从最根本的方面着手,那就是工资本身。以下是我的几种解决问题的建议:

  1.增加人手,给他们定好自己的工作岗位,做到职责明确。(这点从目前来看还是有点不现实,毕竟现在整个花边行业不景气,加上公司的下半年的方针是开源节支)

  2.若不增加人手的`话可从他们的加班费方面进行调结,可能的话加班这块不要出现不公平性,不过这种方法毕竟不是好的办法,因为没有从根本上解决问题,只是可能会减少点问题而已。

  3.让他们几个也记件,这样的话便于管理,同时也从根本上解决他们之间的问题,不过这得从头开始尝试,因为这边的花边企业这块还没有开始从事记件过。具体记件的想法如下:

  (1)装箱这块,分大小箱两种,分别对每天装箱的数量进行统计(只需根据每天的成品入库报表就可得知),每大(小)箱定价多少钱,其中封箱,打包装袋、割袋子算他们份内事,关于定价这块可根据以往的数据进行统计分析得出,具体方法为,抽取两个忙时的的年装箱总数和他们的工资,及两个不忙时的年装箱总数和他们对应的工资,再求平均值来得出定价。面料包装定价可根据大箱的定价一样。

  (2)做管,可根据每个管来定价,每天做的管数可从打卷码数记录表中获得。

  (3)套袋和过塑也可根据管的数量来定价。

  (4)退卷和打卷可根据花边的卷数来定价,

  (5)割样品可根据码数来定价,或可直接按小机台剪边的价格来定价。总得来说,定价要合理,且以上五个定价工作岗位人员安排是关键,这要根据以往的实践资料来合理分析后再定。

车间年终总结13

  基本汇报:

  一、安全:

  20xx年我们成品车间安全生产总体形势良好,全年未出现一次轻伤以上人身伤害事故,设备运行安全方面也没有出现较重大的责任事故,这主要是因为:

  1.实行目标管理责任制后,车间指派专职副主任任付生及专职安全员韩昌辉全力负责全车间人身及设备安全管理,并根据目标管理责任制对其二人作了详细的目标考核方案。 2.车间根据目标管理在全车间坚持长期开展安全教育培训,有一套完整的安全管理方案,具体到新老岗前培训、在岗学习,要求人人必须坚持手抄《安全规程》、《反习惯性违章121条》、各种厂规厂纪及目标管理相关文件、规章制度及以往的事故案例。硬件方面坚持每月上、中、下进行三次安全隐患排查,结合安检部,对查出项进行限期整改,有效保证生产组织过程中各项工作安全进行。

  3.长期坚持运行班班前班后会制度,通过日复一日月复一月不间断地强调安全、及时传达集团公司和厂部等各级的安全工作会议精神和管理要求,强化广大职工的安全意识,从思想认识的高度对安全长抓不懈。

  二、质量与产量:

  ⅰ)质量:出磨水泥质量年均合格率SO3:99.8%,m/Kg:97.3,CaO:95.1%,合格率相比基本持平并稳中有进,质量控制按化验室下达指标做的较好,特别是SO3,全年合格率平均已经接近100%,其中CaO为本年度4月份起新增考核指标,由于CaO的控制牵涉到的因素较多(所有的配料任一种有波动都会造成CaO指标的波动),所以CaO较其它两个指标合格率偏低,同时CaO的控制愈发凸显出车间几台丰博转子秤的在运行中的缺陷与不足,给中控及岗位带来大量的劳动负荷,以及老操作员的流失与新操作员的上岗让车间付出了一定的质量代价。但总体来说,我们的出磨水泥质量控制整体上还是比较好的,这得益于以下几个方面:

  1.车间有一套完善的质量管理方案,并且能切实推行。规章制度的多与全都没用,要的是贯彻执行力度,只有去做了,才有收获。

  2.各岗位、各班组均附有完善的质量管理考核方案,有相应的上料及巡检、联系制度,考核结果与工资挂钩。

  3.中控室有一套完整的考核方法与奖惩细则,牵涉到操作员质量考核排名方法、操作员请假制度、末位淘汰与轮流上岗制度、操作员工资核算制度、新操作员授教制度、一操两磨制度、报表填写制度、中控室职责技能规范、中控室岗位操作纲要、中控室几个重要工作特别规定、中控室违纪处罚条例等19个规章制度,做到人人有压力,人人有动力,人人力争上游。

  4.各岗位与中控联系紧密,现场各种重要数据能实时显示在中控室特种参数记录表上,以供中控员随时对比分析,作出调整。

  25.每月定期为各磨生产参数作镜像记录,实现数据回溯,通过对比分析确保能够在第一时间发现与处理突发数据异常。

  6.脱硫石膏大棚的投入使用及进厂脱硫石膏质量品位稳定、分区上料管理制度日臻完善、对配料站电子皮带秤的监控制度日渐成熟,决定了入磨物料的物理性状及化学性质及入磨物料混合比例的稳定,为出磨水泥质量稳定创造了首要条件。

  20xx年,由于SO3指标控制范围由±0.25改为±0.2,所以合格率控制的难度会进一步加大,再加上3.2米磨加选粉机,要在一个相当长的时期内要对质量控制进行摸索领会,总体质量控制难度也会加大,但是,我们有信心、有能力把20xx年的出磨水泥质量控制好。

  ⅱ)产量:20xx年度车间共生产水泥2527455吨,比去年的2406210吨多出121245吨,其主要原因如下: 1.车间对4#水泥磨进行二仓改三仓改造,成效显著,台时平均提高8%左右,是今年的水泥产量提高的一个重要因素。

  2.全厂推行目标责任管理责任制后,车间对4台水泥磨系统加强运行维护管理,全年综合平均运转率由去年的80.5%提高到84.2%,运转率的提高,是产量相增加的'必要条件

  三、运转率:

  20xx年全年综合平均运转率为84.2%,比去年的80.5%平均提高3.7%,其中年初1-2月份由于库满,运转率较低(元月65.4%,2月25.6%,平均:45.5%),再除去10月份水泥滞销,20xx年我们其它月份综合平均运转率达到了93.2%。这主要是因为:

  1.车间一直坚持定期检修制度,在日常巡检中发现问题,并作好记录,有计划地进行停磨检修。

  2.由车间主任带队(参加人员:车间主任、检修班长、运行班长、卫生考核员),每月18次对车间各岗位进行卫生、设备检查,并作好详细记录,发现、分析、处理问题。

  3.对运行三班、机修主辅机班进行目标管理考核。其中运行班共分安全、质量、产量、运转率、卫生、纪律6项考核指标,并进行综合排名,考核结果以奖金的形式纳入工资核算。机修班、仓库进行材料消耗、运转率2项综合考核,考核结果以奖金的形式纳入工资核算。考核数据由专职统计员(董晓)进行统计整理,每10天统计并张贴标榜一次,月底汇总。车间通过对运行、机修班组的目标责任制度的考核,极其有效地控制材料消耗、提高了设备运行及维护质量,运转率必然大幅提高。

  四、材料消耗:

  20xx年材料消耗为3481979元,按目标管理材料消耗指标1.43元/吨水泥进行计算,20xx年成品水泥产量2527455吨,计划消耗指标应为3614261元,本年度节省132282元,完成了该项目标管理要求。

  20xx年我们预计材料消耗压力会很大,主要是因为:

  1.车间设备多,设备老化,检修维护费用会高。

  2.有可要更换3.2米磨大齿圈一个,价格不菲。 3.5#磨主减速机一级大、小齿轮均要更换。 4.6#水泥磨辊压机辊要更换。

  五、铲车费用高原因:

  1.年初修5号水泥磨用铲车较多。

  2.因限产停窑蒙古包内上熟料用铲车较多。

  3.7月份前未实行目标管理铲车使用计时不规范,乱用较多。

  在20xx年的铲车使用过程中,我们要求铲车使用必须有条、有车间主任签字,规范铲车使用办法,要有目的地使用铲车,严格控制铲车使用消耗。

  六、维修费高原因:

  1.年初5#水泥磨返厂换滑履拆装磨机费用高达21万。

  2.5#磨换大瓦3.6万元。

  3.辊压机焊辊两套费用11.5万。

  4.8月份更换4#入库提升减速机按维修费6万多元。

  5.9月份前未实行好目标管理许多电机维修算在本车间费用内。

  在以后的维修工作中,我们有能力维修的尽可能自己去修,并结合采用招标维修等多种方法,搜寻多种维修渠道,努力控制、降低维修费用

  七、工艺技改

  技改1:年初三月份对4#磨进行技改,在同设备同配比多生产出约5.6万吨水泥,节电约213万度(自改造后至年终共运行7042.34小时)。

  技改2、4月份4、5#磨大瓦油站油泵吸程小压力进行技改,加装我们自己设计的连接轴后以前一月换一次泵现在俩月换一次且提高了运转率。

  技改3:7月份在辊压机进料加装自制气动插板,解决在出现问题时能及时关闭。

  技改4:8月份对4台矿粉称进行技改更换我们自己设计的锁风阀,调换铰刀减速机调整速比改量程,大磨比原来加大了8吨量程。小磨加大了6吨量程。

  技改5:9月外循环池返水工程,增加一台45KW增压泵,排水沟加直径500管道连接。做到了外排水零排放。

  技改6:10月份辊压机油站我们自己制造沉淀储油箱解决了油泵卡油温高问题。

  技改7:11份6#辊压机安装了我们研制双斜插板进料装置,在运行过程中可以动辊和定辊的电流大小,有效提高了挤压能力。

  八、人员情况:

  本年度上半年由于车间职工大量流失,一度造成车间生产处于被动局面,但厂部及时地采取调整工资等措施控制了人力资源混乱的局面,并及时招纳一批新人进入车间,基本解决了车间人员紧张问题,总体说来,本车间人员配备还是比较稳定的。但是在矿粉岗位投入运行后车间必须要招纳新员工,加上年底预估辞职人员,共需要约8-10人。

  在20xx年的工作中,目标管理责任制度给我们的带来的利益的价值是有目共睹的,20xx年,我们会继续加强对目标管理责任制的学习与落实,切实把目标管理责任制贯彻到车间生产的各个环节。

  1.进一步加强车间安全生产管理、安全生产教育,狠抓组织纪律,进一步完善班组管理体制,加强业务理论、应知应会、安全培训学习,严格执行厂部组织的各种思想政治学习安排,内炼素质,外树形象,从思想上、业务技能上武装自己的头脑。

  2.坚持每夜班班前授课,下班以交作业的形式汇报学习结果。(这个我们一直在执行),努力提高新老员工的业务素质和水平。

  3.继续推行运行班调赴机修班进修学习制度,学习检修技术,努力做到能发现问题、能分析问题、能处理问题,做到机修加运行等于合格岗位工,运行班主岗配发扳锤钳等必要简单工具,并要求随身携带巡检,在检修量大时也可作为检修力量的补充,进而提高全车间的整体素质与战斗能力。

  4.加强设备管理,继续加强节能降耗与修旧利废工作,努力超额完成年生产任务,从产量、材料消耗、质量、电耗上要成绩、要奖金,努力为车间员工谋利益,为厂部、为集团谋利益。 5.加强车间卫生管理力度,争取在新的一年里车间卫生比20xx年有持续改进,做到设备有人管、卫生有人查,由主任带头,班长及考核员定时不定期检查,考核结果纳入班组及个人考核并与工资挂钩,努力维护孟电集团的对外形象。

  通过以上的总结,我们会以目标管理责任制这个强有力的平台来凝聚全体员工的责任心和向心力,以正确的思想引导人,以真情去感染人,以成败去鉴别人,时刻保持清醒的头脑,争取在20xx年的工作中再次带来新的突破,圆满完成集团下达的各项任务!

车间年终总结14

  20xx年的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,炼焦车间在公司领导的带领下,以提高管理、提高知识、提高专业能力”为方针,以“提高生产、降低不良、节约成本”为目标,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,做好每一台设备的保养及维护,培养一只高效专业团队”的车间年度目标。纵观炼焦车间20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下较好地完成了公司交给的'各项任务。今年新设备的使用,新员工人数多、技能低,各项制度的不完善,车间专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但炼焦车间全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作,现将20xx年的工作汇总如下:

  一、节约成本:

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品

  2、减少设备外修次数,加大内部修理力度

  二、降低不良:

  1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生

  2对设备内部参数的认证

  3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良

  三、提高生产:

  1、及时巡线,发现问题及时处理

  2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行

  四、队伍建设

  1、我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到各大车进行实习培训,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

  2、日常负责对各大车设备进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊起重设备进行状态检查及维护保养,同时作为维修主力灵活的参加设备抢修。

  3、我车间与人力资源部共同组织,在主体生产单位开展了设备检修及操作人员的培训工作,并组织进行了对专职点检人员的两期集中培训。上半年已完成全部主体生产单位岗位操作人员的培训和考核验收工作。

  五、主要成绩

  1、装煤车前挡板配重技改;

  2、为调整装煤车托煤底板标高高于炭化室底部标高35MM的问题,整车下调20MM;

  3、增加装煤车前链轮及托煤底板导轨的润滑系统;

  4、装煤车后挡板导向滚轮技改;

  5、装煤车平煤平台及托煤底板及余煤斗漏煤技改;

  6、捣固机捣固锤的校正;

  7、捣固机经常埋锤拉弯调整;

  8、导烟车助燃系统改造;9导烟车文丘里改造;

  10、导烟车燃烧室内部改造;

  11、拦焦车及推焦车堵烟平台改造;

  12、导烟车U型水槽补水系统及回水系统改造;

  13、熄焦塔熄焦管路及退水槽冲洗管路改造;

  六、工作中存在的不足

  1、在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

  2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

  3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,虽然没有大的事故发生,但日常维修时的小磕小碰,小伤却很多。

  4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身学习多与管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

  以上的缺点我们将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。

车间年终总结15

  转眼间20xx年已然过去,回首一年的工作,本车间全体员工在生产部的领导下兢兢业业,出色的完成了全年的工作,同时,二期的开车准备工作也在有序的进行着。

  20xx年工作总结如下:

  一、工艺方面

  停车次数:20xx年本车间因各种原因共切氧停车15次,其中没有

  一次因为本车间自身操作原因造成系统停车,在每次的开停车过程中,不管中控还是现场,操作水平都有明显的提升,都能顺利的完成开停车任务。

  催化剂:本年度,车间共更换触媒16槽。车间的触媒更换工作都是

  由本车间员工自己更换,没有任何外协人员,在此项工作中,本车间人员不怕苦不怕累,积极主动,很好的完成了该项工作,保证了精脱硫系统出口硫含量的合格。

  二、设备方面

  化工生产,设备是基础,只有设备的安全稳定运行,才能保证系统

  的安全长周期运行,本年度,车间利用几次检修时间,对所有的设备缺陷和隐患进行了消除,很好的保证了设备的运行率,同时,本车间配合生产部对系统存在的'缺陷进行了技改。

  主要检修及技改工作:

  1、一级加氢转化器新增了副线,方便了以后该槽触媒的更换工作。〃四次清理废锅,保证废锅的换热效果〃更换了空冷器A轴流风机电机〃多次进行了转化炉水夹套的补焊〃进行了两次氧气管道漏点的补焊〃对焦炉气初预热器进行了清洗〃对转化炉拱砖底部衬里进行了检查〃对转化炉水夹套进行了清洗

  2、对转化炉水夹套冷却水系统进行了改造:循环水冷却改为脱盐水冷却。更换了新鲜水预热器内芯。更换了转化气加热器设备存在的缺陷:

  3、转化炉耐火球存在质量问题,需更换合格耐火球

  4、废热锅炉由于转化炉耐火球的原因,换热效果不好,本年度多次清理

  三、人员方面

  人员编制:现车间一、二期共有员工53人(其中一人休产假),缺员1人。

  四、安全方面

  本年度,车间严抓劳保穿戴和安全纪律,保证了全年安全事故和人身伤亡事故为零。

  五、二期开车工作

  截止20xx年1月xx日,二期开车准备工作共完成以下几项:

  1、完成了界区内所有氮气管道的吹扫

  2、完成了界区内所有仪表空气管道的吹扫

  3、完成了本车间所有工艺管道的吹扫

  4、完成了界区内锅炉给水管道的吹扫

  5、完成了精脱硫所有高温槽的烘炉工作

  6、完成了精脱硫及常温氧化锌的触媒装填工作

  7、完成了废热锅炉及汽包的煮炉工作8、转化炉烘炉工作正在进行中

  20xx年的工作已经成为过去,20xx年的工作刚刚开始。20xx年的主要任务为二期的开车工作,20xx年工作计划如下:

  1、继续抓紧车间员工的学习工作,为保证一期正常生产和二期顺利开车打下基础。

  2、配合生产部完成20xx年全年甲醇的生产任务。

  3、继续抓安全纪律、劳动纪律和工艺纪律,保证20xx年全年安全事故为零。

  4、做好二期转化炉的烘炉工作,保证烘炉质量。

  5、做好二期精脱硫一级加氢预转化器和一级加氢转化器触媒的硫化工作。

  6、做好二期转化炉触媒的装填及升温还原工作。

  7、合理的安排车间人员,以保证一期正常生产和二期的顺利开车。

  20xx年,本车间全体员工定会一如既往的用心工作,在公司和生产部的领导下做好各项工作,为公司和集团的利润做出自己的贡献。

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